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无锡立式加工中心如何减少切削振动?

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立式加工中心如何减少切削振动?


1.对于细长刀杆的锐刀的键削,或者细长轴的外圆车削,立式加工中心使用90°主偏角的刀具有利于消振。无论是外圆车刀车削细长轴,还是细长刀杆的键刀幢孔,总是90°主偏角的刀具产生的径向切削力最小,同时立式加工中心刀片刃口产生的轴向力最大。无锡南通数控立车


2.对于细长杆的铣刀,立式加工中心圆刀片铣刀最有利于消振。铣刀与搅刀相反,主偏角越接近90°,径向切削力越大即刀杆振动越大。所以数控铣床在模具深孔型腔的面铣削加工中,通常选用45°主偏角铣刀,如果切深小于1mm.常采用圆刀片铣刀或球刀。


3.立式加工中心使用细长杆立铣刀铣削深型腔时,常采用插铣方式减小数控铣床切削振动。插铣就是刀具像钻头一样轴向进刀,当铣削深的型腔时,通常长杆的悬伸大于3倍的刀杆直径,推荐使用轴向进刀的插铣方式。但是立铣刀刀片刃口有一定宽度的径向切削刃,刀具供应商有技术资料证明该刀其在插铣时的最大吃刀宽度。


4.在薄壁工件的铣削加工中,立式加工中心发生振动的原因完全来自于工件,这种工件被称为箱式或者碗式零件。由于振动来自于工件本身,那么在处理这类零件的铣削加工时,主要是以改善工件的夹持为主。


5.在内孔镗削时,刀片刃形角越小越好,这样副主偏角很大,立式加工中心副刃口与被加工面的颤动接触区小,颤动很难转为振动,副切削刃挤屑的机会也小。


6.若面铣刀采用疏齿不等距铣刀,则可减小立式加工中心铣削振动。这里“齿”是指刀片。同样直径的面铣刀(比如100mm),如果它们的切削三要素相等,那么5个刀片的刀盘肯定比10个刀片的刀盘产生的铣削力小50%。


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